不斷打印代深圳實現生產速迭高效與快產業

　　噴頭緩緩移動，深圳速迭材料層層堆疊，打断实代幾小時內，印产业數個具身智能機器人的现高效生底座部件一次成型。

　　位於廣東深圳寶安區的产快深圳協同創新高科技發展有限公司內，一台台工業級3D打印設備高速運轉。深圳速迭在這裏，打断实代用戶隻要有一張設計圖，印产业3D打印設備就能快速產出成型實體，现高效生實現力學或裝配驗證。产快

　　“工業級3D打印與消費級不同。深圳速迭”公司聯合創始人羅盟介紹，打断实代“消費級3D打印麵向個人與小型創意場景，印产业走大眾普惠路線，现高效生主要滿足手作、产快教學等輕量化、個性化需求。工業級3D打印服務高端製造產業，必須以高精度、高強度產能滿足航空、醫療、模具等行業批量生產與特種零部件製造需求。”

　　近年來，新能源汽車、低空經濟、具身智能機器人等產業快速發展，對零部件輕量化、複雜結構製造等提出更高要求，也為工業級3D打印帶來新的市場空間。

　　如何把握行業持續升溫利好？協同高科選擇將更多精力投入研發。

　　“增材製造行業的迭代大致會經過從結構輕量化到材料輕量化，再到多材料協同的進程。”羅盟介紹，協同高科因此布局了連續纖維、金屬、陶瓷三大板塊3D打印業務。

　　今年以來，公司圍繞連續纖維複合材料3D打印設備，開展新一輪技術升級。

　　連續纖維材料兼具輕量化和高強度特性，是航空航天、無人機、具身智能機器人等領域的重要材料。但長期以來，連續纖維3D打印存在纖維脫絲、層間結合力弱、量產難等痛點。

　　羅盟介紹，技術團隊攻關工藝迭代，自主研發預浸絲製備、自適應浸漬、原位固化成套關鍵工藝，產品力學性能超越傳統材料，為航空裝備、智能裝備迭代升級提供了有力技術支撐。

　　設備操作也更便捷。過去機器打印一定批量後，需要停機置換材料。如今，團隊為設備更新傳感控製係統，根據高溫、低溫材料的不同需求匹配工藝，讓操作過程自動化。“用戶無需值守，設備就能高效、連續運行。”羅盟說。

　　“競爭激烈，時間是最寶貴的資源。”羅盟介紹，汽車、電子產品技術快速迭代，需要更快完成終端產品驗證。3D打印可以實現複雜結構一體化成型，將傳統製造模具所需的2到3個月，壓縮到5天左右做出產品，搶出時間窗口。

　　如今在深圳，3D打印產業從“單點創新”到“全鏈協同”，不斷實現高效生產與快速迭代。

　　以協同高科所在的新橋東先進製造產業園為例，這裏的工業母機、激光與增材製造、精密儀器設備等高端裝備，與儀器、機器人產業高度聚集，協同高科、仰望精密、敬業集團等多家3D打印企業比鄰而居。“上下樓即上下遊”的產業鏈，大幅提升了技術迭代與量產協同的效率。今年上半年，深圳3D打印設備產量同比增長58.1%，出口額同比增長127.5%，達82.7億元，占全國同類產品出口總額的86%。